Kucie na ciepłojest kuty w warunkach średniej temperatury, a temperatura jest zwykle niższa od temperatury, w której ziarna rekrystalizują i nie przekracza około 0,7-krotności temperatury materiału w stanie znormalizowanym. Kucie na gorąco jest kuciem w warunkach wysokiej temperatury, a temperatura zwykle mieści się pomiędzy stanem znormalizowanym a temperaturą topnienia materiału, która może osiągnąć całkowity stan plastyczny materiału.
Kucie na ciepło charakteryzuje się tym, że podczas kucia nie jest wymagane nagrzewanie, a odkuwki są zwykle prawie wolne od wad i pęcherzyków, charakteryzują się dużą dokładnością wymiarową, ale zajmują dużo czasu, mają niską wydajność i są nieco droższe; natomiast cechykucie na gorącojest to, że podczas kucia wymagana jest wysoka temperatura, plastyczność materiału jest dobra, a odkuwki mogą tworzyć bardziej złożone kształty, ale łatwo powstają pęcherzyki lub defekty, a kontrola jakości jest trudna.
W porównaniu z kuciem na gorąco, kucie na gorąco jest nieco droższe i bardziej skomplikowane, ale odkuwki charakteryzują się dobrym wykończeniem powierzchni i wysoką stabilnością produktu. Kucie na gorąco jest stosunkowo tańsze, ale po kuciu wymagane są inne procesy obróbki, a defekty lub defekty są podatne na występowanie, co skutkuje większą ilością odpadów.
Kucie na ciepło jest zwykle stosowane do odkuwek o dużej precyzji, wysokich wymaganiach dotyczących wykończenia powierzchni i stosunkowo małych ilościach, takich jak instrumenty precyzyjne, przemysł lotniczy i inne dziedziny. Kucie na gorąco nadaje się do stosunkowo prostych odkuwek na dużą skalę, takich jak silniki samochodowe, maszyny i urządzenia na dużą skalę.
