Jak produkowane są części kute na zimno?
Kucie na zimno to proces produkcyjny, który odkształca materiał metalowy w pożądanych kształtach w temperaturze pokojowej poprzez zastosowanie bardzo wysokiego ciśnienia w temperaturze pokojowej lub niższej od temperatury austenitu metalu. W zależności od wymagań projektu części, przedmiot obrabiany może przechodzić przez wiele matryc lub być uderzany kilka razy z rzędu, aby uzyskać ostateczny kształt. Korzyści płynące z tego procesu: komponenty lub części są odporne na wysokie temperatury i kwasy, nadają się do recyklingu, ich waga stale spada, a wydajność energetyczna i materiałowa jest wysoka.
Poniżej możesz zobaczyć, jak produkowane są części kute na zimno.
Wewnętrzna struktura metalu jest zorganizowana we włókna. To „fibrowanie” jest wynikiem zacieśniania i zmiany orientacji kryształów podczas obróbki (odkształcenia plastycznego) części metalowej. Kontrola orientacji tych włókien pozwala na uzyskanie bardzo wysokich właściwości mechanicznych. Kucie na zimno pozwala na doskonałą kontrolę układu włókien dostosowanego do geometrii części i zorientowanego zgodnie z mechanicznymi ograniczeniami użytkowania. W przeciwieństwie do obróbki prętów włókna nie są cięte. W rezultacie części kute na zimno, korzystające z optymalnej trwałości zmęczeniowej, nadają się do stosowania w najbardziej krytycznych zastosowaniach.
Zalety części kutych na zimno:
Kształt zbliżony do netto
Gorące Tagi: Części kute na zimno, producenci, dostawcy, Chiny, fabryka, cena, oferta cenowa, dostosowane, jakość