Jak produkowane są części kute na zimno?
Kucie na zimno to proces produkcyjny, który odkształca materiał metalowy w pożądanych kształtach w temperaturze pokojowej poprzez zastosowanie bardzo wysokiego ciśnienia w temperaturze pokojowej lub poniżej temperatury austenitu metalu. W zależności od wymagań projektu części, przedmiot obrabiany może przejść przez wiele matryc lub zostać uderzony kilka razy z rzędu, aby uzyskać ostateczny kształt. Zalety tego procesu: komponenty lub części są odporne na wysokie temperatury i kwasy, nadają się do recyklingu, ich waga stale maleje, a efektywność energetyczna i materiałowa jest wysoka.
Poniżej możesz zobaczyć, jak powstają części kute na zimno.
Wewnętrzna struktura metalu jest zorganizowana we włókna. To „rozszczepienie” jest wynikiem zaciśnięcia i zmiany orientacji kryształów podczas obróbki (odkształcenia plastycznego) części metalowej. Kontrola orientacji tych włókien pozwala na uzyskanie bardzo wysokich właściwości mechanicznych. Kucie na zimno umożliwia doskonałą kontrolę układu włókien dostosowanego do geometrii części i zorientowanego zgodnie z mechanicznymi ograniczeniami użytkowania. W przeciwieństwie do obróbki prętów, włókna nie są cięte. W rezultacie części kute na zimno, charakteryzujące się optymalną trwałością zmęczeniową, nadają się do stosowania w najbardziej krytycznych zastosowaniach.
Zalety części kutych na zimno:
Kształt zbliżony do netto i ulepszone właściwości mechaniczne
Możliwe mniejsze zużycie tańszego materiału
Dobre właściwości mechaniczne/fizyczne
Dobre wykończenie powierzchni, powierzchnie wolne od kamienia i trwałość
Spójne i dokładniejsze tolerancje oraz lepsza struktura ziarna
Gorące Tagi: Części kute na zimno, producenci, dostawcy, Chiny, fabryka, cena, oferta cenowa, dostosowane, jakość