Części kute na ciepło

Nadal istnieje kilka technik kucia do produkcji części metalowych. I oczywiście każdy z nich ma określone zalety lub wady, pod pewnymi warunkami. Przy ustalaniu, która metoda zapewni najlepsze wyniki przy najniższych kosztach, ważne jest uwzględnienie wszystkiego, od materiału stopu stali po kształt, rozmiar i ilość produktu końcowego. Trzy metody kucia to kucie na zimno, kucie na ciepło i kucie na gorąco.

Oto definicja kucia na ciepło: w przypadku kucia na ciepło przedmiot obrabiany nagrzewa się do temperatury, która przekracza temperaturę utwardzania przez zgniot metalu, ale pozostaje na tyle niska, aby zapobiec tworzeniu się kamienia. Proces ten prowadzi do węższych tolerancji wymiarowych niż kucie na gorąco i zwiększonej plastyczności przedmiotu obrabianego. Kucie na gorąco definiuje się jako proces plastycznego odkształcania metalu lub stopu w takich warunkach szybkości odkształcania i temperatury, że wady zarówno obróbki na zimno, jak i obróbki na gorąco są znacznie zmniejszone, a ich zalety łączą się razem. Części kute na ciepło są jednak mniej idealne w przypadku bardziej złożonych projektów.

Podczas pracy z twardymi metalami, takimi jak stal, ogólnie preferowane są techniki kucia na ciepło lub na gorąco, ponieważ kucie na zimno zwiększa ryzyko pękania lub złamania.
Części kute na ciepło stają się w ciągu ostatnich kilku lat coraz bardziej popularne, zwłaszcza że prowadzą do większych redukcji kosztów dzięki zastosowaniu kształtów zbliżonych do netto. Ponieważ kucie na gorąco zapewnia większą odkształcalność nagrzanych materiałów, ma również większą dokładność.

Obniżone koszty energii
Lepsza struktura ziarna
Lepsza jakość powierzchni
Większe tolerancje
Wymagania dotyczące obróbki marginalnej

Aby dowiedzieć się więcej o tym, jak nasze części kute na gorąco lub niestandardowe rozwiązania w zakresie kucia mogą sprostać najtrudniejszym wyzwaniom projektowym, skontaktuj się z nami lub poproś o wycenę w dowolnym momencie.