KlasyfikacjaObróbka CNCtechnologię można szczególnie odróżnić od wielu wymiarów, takich jak metody obróbki, zastosowania procesów i metody kontroli.
1. Klasyfikacja na podstawie cech technologii obróbki
Cięcie obrotowe: rdzeniem jest obróbka części obrotowych, obejmująca różnorodne procesy toczenia, takie jak toczenie zewnętrzne, toczenie wewnętrzne, wykańczanie powierzchni czołowej i formowanie gwintów.
Frezowanie płaskie i konturowe: skoncentruj się na obróbce kształtów geometrycznych, takich jak płaszczyzny, rowki i złożone powierzchnie zakrzywione. Technologia obejmuje różnorodne strategie frezowania, takie jak frezowanie płaskie, frezowanie walcowo-czołowe i frezowanie profilowe.
Technologia obróbki otworów: Specjalnie obsługuje potrzeby przetwarzania różnych typów otworów, w tym wiercenie, rozwiercanie, rozwiercanie dokładne, wytaczanie i inne procesy, aby spełnić wymagania różnych otworów i precyzji.
Wykańczanie powierzchni: W przypadku części o rygorystycznych wymaganiach dotyczących chropowatości powierzchni stosuje się szlifowanie, polerowanie i inne środki techniczne, takie jak precyzyjna obróbka łożysk i przekładni.
Obróbka specjalna i nietradycyjna: Technologie te, obejmujące cięcie i spawanie laserowe, obróbkę ultradźwiękową i cięcie wodą, nie opierają się na tradycyjnym cięciu mechanicznym, ale wykorzystują do przetwarzania wiązki energii lub energię płynów.
2. Klasyfikacja na podstawie kategorii procesu aplikacyjnego
Obrabiarki do bezpośredniego cięcia metalu: skupienie się na bezpośrednim usuwaniu materiałów metalowych, obejmujące różne typy obrabiarek, takie jak tokarki, wiertarki, frezarki, szlifierki itp.
Obrabiarki do formowania tworzyw sztucznych metali: użyj sił zewnętrznych, takich jak nacisk i uderzenie, aby plastycznie odkształcić metal w celu uzyskania wymaganego kształtu, np. Prasy, giętarki itp.
Specjalne i precyzyjne obrabiarki do obróbki: do zadań obróbczych ze specjalnymi materiałami lub wymaganiami wysokiej precyzji, takich jak cięcie laserowe, elektroerozja, cięcie drutem i inne specjalne obrabiarki do obróbki.
3. Klasyfikacja z punktu widzenia strategii i dokładności sterowania
Obrabiarki ze sterowaniem punktowym: Ten typ obrabiarki skupia się jedynie na precyzyjnym pozycjonowaniu narzędzia w każdym punkcie przestrzeni i nie uwzględnia trajektorii ruchu pomiędzy nimi.
Obrabiarki ze sterowaniem liniowym: na podstawie kontroli punktowej należy dodatkowo upewnić się, że narzędzie porusza się dokładnie po prostej trajektorii pomiędzy dwoma punktami.
Obrabiarki wieloosiowe ze sterowaniem konturowym: najwyższy poziom trybu sterowania, który może jednocześnie kontrolować ruch wielu osi współrzędnych, aby uzyskać precyzyjną obróbkę złożonych trójwymiarowych kształtów, odpowiednich do produkcji precyzyjnych i skomplikowanych części.
