Rola obróbki CNC w branży motoryzacyjnej

Wraz z szybkim rozwojem branży motoryzacyjnej wydajna, wysoka i wysoka stabilność obróbka złożonych głównych części motoryzacyjnych jest skutecznym sposobem na skrócenie cyklu produkcji produktu i poprawę wydajności i konkurencyjności przedsiębiorstwa.Technologia obróbki CNCUmożliwia szybkie prototypowanie i produkcja złożonych części motoryzacyjnych. Jednocześnie technologia wirtualna, elastyczna technologia produkcyjna i technologia CNC zintegrowana technologia produkcyjna są szeroko stosowane w nowoczesnym przetwarzaniu i produkcji samochodów. Inteligentny rozwój technologii produkcji CNC w procesie produkcyjnym części samochodowych stanie się trendem rozwoju branży produkcyjnej motoryzacyjnej.

Wraz z uruchomieniem branży 4.0 i podstawowym planem Made in China 2025 oznacza on przybycie czwartej rewolucji przemysłowej na świecie. Większa uwaga poświęca się zintegrowaniu informacji i uprzemysłowienia procesu produkcyjnego produktu w celu uświadomienia sobie inteligencji sprzętu produkcyjnego i jego kontroli. CNC Machine Tools i CNC Systems, takie jak inteligentne fabryki, inteligentna produkcja, interakcja ludzka-komputer, Internet przedmiotów, samoorganizacja maszyn i produkcja cyfrowa są podstawowymi elementami realizacji inteligentnej produkcji.

Technologia obróbki CNCmoże zrealizować szybkie prototypowanie i produkcję złożonych części samochodowych. Technologia produkcji wirtualnej, elastyczna technologia produkcji i technologia CNC zintegrowana technologia produkcyjna są stopniowo wykorzystywane w nowoczesnych samochodach. Powszechnie stosowany w produkcji. Inteligentny rozwój systemów CNC w procesie produkcji części samochodowych stanie się również nieuniknionym trendem rozwoju nowoczesnego przemysłu produkcyjnego motoryzacyjnego. Przemysł samochodowy

Znaczenie obróbki CNC w produkcji części samochodowych

Dzisiejsze operacje CNC obejmują 3-osiowe i 5-osiowe obróbki i obracanie się z elektronarzędziami. Funkcje te mniej więcej zapewniają więcej sposobów manipulowania i manipulowania materiałami w maszynie, więc nie tylko krzywe mogą być przycinane zamiast kątów prostych, ale są ogólnie bardziej złożone i mogą przynieść dobre wyniki. Nic dziwnego, że doprowadziło to do szerokiej gamy aplikacji, w tym niektórych kluczowych części samochodowych.

W porównaniu z pracą ręczną,Technologia obróbki CNCosiągnął standaryzację i standaryzację produkcji części samochodowych, kładąc podwaliny pod poprawę jakości produkcji i stawki rozruchu krajowych części samochodowych. Technologia CNC może zapewnić kompletny zestaw rozwiązań automatycznych do produkcji głównych części motoryzacyjnych. Otrzymuj dane przetwarzania oparte na monitorowaniu Internetu przemysłowego i dużych zbiorów danych oraz zdalnych usługach podczas przetwarzania, wykonaj wirtualne przetwarzanie i kontrolę kodu programu, użyj statusu przetwarzania systemu CNC do automatycznej identyfikacji, funkcji samodzielnego uczenia się i adaptacyjnych, funkcji samooptymalizacji i CNC w Batch w BACH, a przyjmuj roboty przemysłowe. Wydajne i elastyczne przetwarzanie, uświadom sobie szerokie zastosowanie części narzędzi maszynowych.

Status dostosowanego przetwarzania CNC w branży motoryzacyjnej

Niektóre firmy takie jak Porsche zwróciły się do niestandardowego przetwarzania CNC w celu produkcji sprzętu do rzadkich, ograniczonych pojazdów lub pojazdów, które mogą nie być dostępne dla właścicieli lub sklepów.

Tradycyjnie, jeśli jedna z 52 000 różnych części, które składają się na katalog modelu Porsche Classic, jest niezgodny z magazynem, potrzebne są konkretne narzędzia do tworzenia większej liczby części. Nie ma zastosowania niestandardowe przetwarzanie CNC. Proces ten jest bardziej opłacalny niż odbudowa fabryki w celu produkcji określonych części, a każda część może być zamówiona w ciągu kilku godzin lub dni, zmniejszając ilość wymaganej przestrzeni magazynowej.

Porsche przetestował ten ruch za pomocą obróbki CNC i dostosowywania w pełni funkcjonalnej dźwigni uwalniania sprzęgła Porsche 959. Dźwignia musi przejść te same testy, co oryginalna część obrabiana, w tym 3-tonowy test ciśnienia. W ramach programu pilotażowego producent planuje dodać 20 części do biblioteki cyfrowej i rozszerzyć w razie potrzeby.

Projektowanie samochodów niestandardowych jest ograniczone do zwykłych właścicieli samochodów. Kierowcy mogą wybrać kolory wewnętrzne i zewnętrzne i akcesoria, ale marka, model i wygląd pojazdu są takie same jak każdy inny konkretny model na drodze. Rolls-Royce jest zaangażowany w korzystanie z dostosowywania obróbki CNC do tworzenia całkowicie dostosowanych pojazdów dla kupujących o większych budżetach.

Ta umiejętność dostosowywania obróbki CNC nie jest techniczna. W rzeczywistości 30% do 40% nowych kierowców Rolls-Royce wybierze model magazynowy z dealera zamiast zamawiać własny model niestandardowy. Dając opcję utworzenia niestandardowego pojazdu, możesz zaprojektować wszystko, od ramy i ciała po wewnętrzną konsolę rozrywkową. Może to rozszerzyć branżę luksusową w sposób, którego producenci nigdy się nie spodziewali.

Pierwsze perspektywy trendu rozwoju systemu CNC

W obliczu zapotrzebowania na wysokiej jakości, o wysokiej wydajności, zintegrowanej inteligentnej produkcji i produkcji części złożonych złożonych z wielu stopni, przyszły system CNC będzie opracowany w kierunku wielopoziomowego przetwarzania kompozytowego. Obracanie, frezowanie i wiercenie można ukończyć na wielu powierzchniach w jednej instalacji. Przetwarzanie złożonego z wieloma procesami. Ponadto system CNC musi mieć bardziej zaawansowane strategie planowania trajektorii i kontroli motorycznej w celu osiągnięcia szybkiego i bardzo precyzyjnego przetwarzania. Sprzęt Shengfa nadal wprowadza nowe technologie i kupować nowy sprzęt w celu zapewnienia gwarancji rosnących potrzeb klientów.

Dzięki trendowi rozwojowi inteligentnej produkcji system CNC musi być wyposażony w wysoce inteligentny interfejs ludzkiej maszyny, aby zrealizować funkcję planowania technologii przetwarzania oraz strategię diagnozy i adaptacyjnej kontroli kontroli procesu przetwarzania. Przyszły system CNC zapewni kompleksowe samokontrole i kontrolę w całym procesie produkcji maszyn. System CNC może automatycznie planować pozycję instalacyjną, trajektorię przetwarzania i narzędzie maszynowe zgodnie z modelem 3D części. Czas planowania jest najkrótszym krokiem procesowym i możliwe jest użycie technologii Ethernet i Internetu w celu realizacji komunikacji i współpracy maszynowej w fabryce. Robot Communication realizuje automatyczne ładowanie i rozładunek, ładowanie i rozładunek itp., A także realizuje automatyzację, inteligentne szybkie prototypowanie i produkcję głównych złożonych części.