Casting inwestycyjnyproces:
1) Odtłuszczanie i odtłuszczanie modułów
Używając materiałów do formowania opartych na wosku do tworzenia wzorów inwestycyjnych, aby poprawić zdolność farby do zwilżania powierzchni modułu, olej na powierzchni modułu należy usunąć.
2) Nałóż farbę i piasek na module
Przed nałożeniem farby farba należy równomiernie mieszać, aby jak najwięcej zmniejszyć wytrącanie materiałów ogniotrwałego w wiadrze farby, i dostosować lepkość lub ciężar właściwy farby, aby farba mogła dobrze napełnić i zmoczyć formę inwestycyjną. Podczas wieszania farby Ułóż moduł jest nasączony farbą i kręci się w górę iw dół, aby farba mogła dobrze zmoczyć formę inwestycyjną i równomiernie pokryć powierzchnię modułu. Po nałożeniu farby można ją szlifowaćOdlewy inwestycyjneto głównie dziesiątki dziesiątych bydła (to znaczy dziesiątki gramów do kilku kilogramów). Bardziej kłopotliwe jest wytwarzanie ciężkich odlewów przez casting inwestycyjny. Jednak ciężar obecnie produkowanych dużych inwestycji osiągnął około 800 bydła.
3) Suszenie skorupy i hartowanie
Po powleczeniu każdej warstwy skorupy należy ją wysuszyć i utwardzić, aby spoiwo w powłokie zmieniają się z SOL na galaretkę i żel, a materiały oporne na oporność były połączone.
4) Roztop i stracić formę ze skorupy
Po całkowitym stwardnieniu powłoki moduł należy stopić ze skorupy pleśni. Ponieważ moduł pleśni jest zwykle wykonany z materiału do formowania opartego na wosku, proces ten nazywa się również dewaxingiem. Zgodnie z różnymi metodami ogrzewania istnieje wiele, metoda dewaxing, metoda gorącej wody i ta sama metoda pary ciśnieniowej są bardziej stosowane.
5) Pieczona skorupa
Jeśli wymagane jest odlewanie do formowania (napełnianie piasku), przed strzelaniem, zakopy uformowaną skorupę w piasku w pudełku, a następnie załaduj ją do pieca do strzelania. Jeśli wytrzymałość wysokiej temperatury skorupy pleśni jest wysoka i nie jest wymagane odlew, formowaną skorupę po demoldingu można bezpośrednio wysłać do pieca w celu pieczenia. Podczas strzelania stopniowo zwiększaj temperaturę pieca, podgrzej skorupę do 800-1000 ° C, utrzymuj ciepło przez pewien czas, a następnie wlej.
Casting inwestycyjny, znane również jako odlewanie wosku, obejmuje takie procesy, jak prasowanie wosku, naprawa wosku, tworzenie drzew, zanurzenie, wosk, odlewanie stopionego metalu i przetwarzanie.
